Для обеспечения выравнивания давления воздуха в вентиляционном воздушном пространстве и с внешней (наружной) стороны НВФ при ветровой нагрузке следует учитывать следующие параметры:
♦ ширину открытых облицовочных швов конструкции;
♦ толщину воздушного зазора;
♦ степень воздухонепроницаемости кирпичной (или бетонной) кладки и утеплителя.
Выравнивание давления воздуха с обеих сторон фасада препятствует проникновению воды в вентилируемый зазор и защищает от усиленного ветрового воздействия.
При монтаже НВФ следует обратить особое внимание на установку оконных блоков в их базовых (наружных) стенах. Некачественный монтаж оконных блоков нарушит правильное функционирование всей системы вентилируемого фасада.
Теплоизоляторы для НВФ (сравнительный анализ)
Как мы уже отмечали, в НВФ часто используют утеплители. Их существует очень много. Так, во Франции, Финляндии и Германии широко распространены стекловолоконные утеплители, в Дании, Польше и Швеции – утеплители из базальтового волокна.
Основные функции теплоизоляторов:
♦ уменьшение расхода энергии на отопление;
♦ уменьшение веса конструкций при строительстве;
♦ снижение расхода строительных материалов (бетон, кирпич и т. д.).
К общим требованиям к утеплителям для НВФ относятся:
♦ водонепроницаемость;
♦ отсутствие деформации в зимний период;
♦ способ установки: с максимально плотным прилеганием между собой (без зазоров) и к базовой (основной) стене.
Совет
Для повышения плотности установки теплоизолятора следует увеличивать площадь его крепления – не менее 5 точек на 1 м2. Другой способ – фиксировать теплоизо-лятор с помощью клея, наносимого на всю поверхность основания.
Плотное прилегание теплоизолятора к основанию зависит также от степени его сжимаемости. Так, стекловолоконная полужесткая плита способна сжиматься на 30 %, а базальтоволоконная полужесткая плита – на 10–15 %.
Атмосферные воздействия и внешние нагрузки на теплоизоляторы для НВФ минимальны.
Технические характеристики теплоизоляционного материала
Защиту теплоизолятора от атмосферного воздействия (ветра, снега, дождя и других погодных факторов) обеспечивают облицовочные плиты НВФ и воздушный зазор между поверхностью базовой стены и навесной панелью. Минимальный размер зазора – 20 мм (по европейским стандартам). Однако слишком большим зазор быть не должен (рис. 17.2, 17.3).
Рис. 17.3. Пример хорошо сделанных стыков (фото автора, 2009 г.)
Внимание
Теплоизолятор нельзя применять в конструкции с влажностью больше 5 % по массе.
Теплоизоляционный слой должен обладать высокой степенью паропроницаемости. Слои изолятора в НВФ размещены по принципу возрастания паропроницаемости в сторону внешнего слоя. Это препятствует образованию конденсата.
Высокими прочностными и пластическими качествами обладают жесткие базальтоволоконные плиты, особенно в сравнении со стекловолоконными.
Рассмотрим подробнее виды теплоизоляционных материалов, получившие широкое применение. Но для начала отметим, какими техническими характеристиками они должны обладать:
♦ теплопроводность, на качество которой влияют влажность, плотность и размер материала, а также распределение и размер пор;
♦ прочность (на сжатие);
♦ сжимаемость;
♦ влагопоглощение;
♦ сорбционная влажность;
♦ морозостойкость;
♦ паропроницаемость;
♦ пористость;
♦ малая теплопроводность;
♦ огнеупорность.
Грамотный учет данных характеристик при проектировании теплоизоляционных систем обеспечивает минимальные потери энергии для отопления и максимальную экономию стройматериалов.
Основными производителями теплоизоляционных материалов являются, в частности, компании Rockwool, Paroc, Isover, Ursa.
Стекловолоконным изоляционный материал
Ниже представлен процесс изготовления стекловолоконного изоляционного материала.
♦ Выплавление кварцевого песка при температуре +1500 °C до его преобразования в жидкое стекло.
♦ Подача стекольной массы в центрифуговальную машину. В ее чашах, вращающихся с огромной скоростью, расположено большое число отверстий диаметром 4–5 микронов. При вращении возникает центробежная сила, которая выталкивает стекольную массу через отверстия. Проходя через них, жидкое стекло вытягивается, превращаясь в волокна.
♦ Укрепление структуры стекловолокна за счет нанесения методом распыления связующих веществ и масел.
♦ Обработка воздухом в специальной камере при температуре +200… 230 °C (полимеризация).
♦ Обработка материала в печи.
♦ Разрезание материала по размерам.
Форма выпуска стекловолоконного утеплителя – свернутые рулоны (маты) и плиты. Преимущество такой формы в том, что укладка теплоизоляции при этом происходит с минимальным числом стыков между рулонами, что препятствует проникновению холодного воздуха в зазоры.
Для того чтобы обеспечить стекловолокну дополнительные свойства, на его поверхность можно наклеить алюминиевую фольгу, нетканые материалы и т. д. Алюминиевое покрытие придает стекловолокну ветронепроницаемость, что делает его пригодным для теплоизоляции перекрытий неотапливаемых помещений (например, подвальных).
