Потом американский безнесмен Фабен по этому патенту начал промышленное производство поливинилацетата. Он занимался клеящими составами, образующими твердые плёнки. Крупное производство клея он запустил в 1937 году на одном из химических заводов в Монканто (США). Достаточно дешёвый, качественный и нетоксичный клей завоевывал себе популярность очень быстро и в Америке, и в Европе.
Примерно в это же время корейский химик Ли Сын Ги, работавший в одном из университетов Японии, занимался изучением свойств поливинилового спирта и поиском способов его практического применения. В итоге он получил волокно, способное растворяться в воде. Вещество было названо вита-лоном, запатентовано в 1941 году. Виталон был тем самым материалом, который в дальнейшем будет использоваться как базовое составляющее в клее ПВА.
В ходе дальнейших исследований Ли Сын Ги открыл способ преобразования ацетилена в поливинилацетат, то есть в то же самое вещество, которое открыл раньше Фриц Клат.
Используемый в настоящее время клей ПВА отличается от того, который производился и использовался в начале XX века. Добавление пластификаторов и модификаторов позволило получить клей с более высокими свойствами адгезии, в разы повысило его морозостойкость и стабильность.
Клей универсальный «Момент» применяется для склеивания дерева, металла, кожи, резины и других материалов.
В 1973 году в Ленинградской области был построен Тосненский завод бытовой химии «Эра», в 1978 году он был пущен в эксплуатацию. Перед руководством завода стояла задача найти новую технологию производства бытового клея. По соотношению качества и цены выбор пал на немецкий клей «Паттекс» фирмы «Хенкель». Тогда была приобретена вся необходимая документация, лицензия на производство продукта и немецкое оборудование.
Специально для российских потребителей было придумано красноречивое название «Момент-1», указывающее на особенное свойство этого продукта. С 1979 года началось его промышленное производство.
В 1990-х годах концерн «Хенкель» приобрел крупный пакет акций завода и инвестировал значительные средства в развитие его технологий. В 1994 году, когда завершилась инвестиционная программа, доля концерна в уставном капитале предприятия составила 96 %, а сам завод стал называться «Хенкель-ЭРА».
Эпоксидный клей прекрасно склеивает металл, керамику, стекло, древесину и другие материалы. Можно использовать для заделывания трещин и отверстий. Применяется для отделки помещений с повышенной нагрузкой: спортклубов, офисов, салонов.
Этот клей представляет собой термореактивный синтетический продукт. Он создан как комбинация эпоксидной смолы и дополнительных компонентов: отвердителей, растворителей, наполнителей и пластификаторов.
В 1907 году, после открытия Бакеландом фенолоформальдегидных смол, была получена основа для разработки множества клеев. В 1930-х годах была получена карбамидная смола, в 1937 году – полиэфиры и в 1938 году – эпоксидные смолы.
В 1940 году швейцарская фирма «Ciba» впервые начала выпуск эпоксидного клея «Аральдит 1». Он и стал первым образцом универсального клея для широкого промышленного и бытового использования.
На сегодняшний день известны многочисленные варианты эпоксидных композиций, работающих в широком интервале температур, создающих высокопрочные соединения и обладающих длительным сроком службы.
Клей БФ был создан в 1946 году. Это результат работ известного учёного-химика Г. С. Петрова, который первым в России создал карболит – первую в истории страны пластическую массу, успешно запущенную в производство.
Буквы БФ расшифровываются как «бутираль-фенольный». Цифровой индекс в названии клея говорит о процентном содержании поливинилбутираля или поливинилацеталя. Чем больше в клее присутствуют этих компонентов, тем выше эластичность высохшего клея. Но в то же время за счет пластичности клей проигрывает в прочности.
В 1950 году известный хирург, профессор Л. Г. Школьник предложил использовать клей БФ-6 в медицине. Применение клея для защиты мелких ран и ожогов обуславливалось тем, что БФ-6 создаёт на защищаемой поверхности трудно удаляемую плёнку, обладающую дезинфицирующими свойствами.
Синтетический резиновый клей в отличие от натурального резинового клея производится из синтетического каучука. Составы бывают промышленные, бытовые, прозрачные, вязкие, жидкие. Композиция смеси даёт возможность выпускать клеи с разными свойствами и характеристиками.
В качестве растворителей и наполнителей даже в клее из натурального каучука применяют:
✓ хлорсодержащие соединения или ароматические углероды;
✓ этилацетат с нефрасом. Это соединение этилового эфира уксусной кислоты с продуктами нефтепереработки;
✓ латекс с содержанием воды;
✓ смолу и полистирол;
✓ серу, амины, оксиды металлов;
✓ пластификаторы, в качестве которых используют минеральные масла, ланолин, фталаты, сложные эфиры карбоновых кислот;
✓ стабилизаторы консистенции. Чтобы клей не превратился в гель, применяют этанол, диэтиламин.
У каждого производителя разработана собственная рецептура изготовления резинового клея.
Водостойкий клей для резины, периодически контактирующий с водой, подойдёт для ремонта обуви, лодок, кожгалантереи.
Высокопрочный каучуковый клей, устойчивый к агрессивным условиям эксплуатации, используют в строительстве, ремонте автомобилей.
Быстросохнущий состав сокращает процесс отверждения клеевых швов.
Эластичный клей для резины используют для склеивания мягких материалов. После высыхания, структура шва остается пластичной, не «дубеет», поэтому не растрескивается в процессе эксплуатации.
Маслостойкий состав применяют в работе с бензостойкими и маслостойкими материалами. Он не растворяется в агрессивной среде горюче-смазочных материалов и нефтепродуктов.
Некоторые производители выпускают универсальный клей для резины, сочетающий несколько свойств, к примеру водостойкость, эластичность и маслостойкость.
Клей из натурального каучука слабо сопротивляется воздействию агрессивных средств и повышенных температур. Поэтому производители выпускают резиновые клеи из синтетических каучуков, обладающие улучшенными рабочими характеристиками.
Хлоропреновый клей подойдёт для деревянных, стеклянных, пластиковых элементов, приклейки металлических поверхностей к резине. В качестве растворителя используются бензин, этилацетат, толуол, бензол, а также специальные добавки – глину, диоксид кремния, силикат кальция.
Состав из бутадиен-нитрильного каучука придаст клею для резины хорошую водостойкость.
Средства с кремнийорганическим каучуком застывают при наличии тетрабутоксилана. Используют для однородной по структуре резины.
Синтетический бутадиен-стирольный каучук обладает невысокими склеивающими свойствами, используется в производственных целях.
