В нижнем поле в бланке могут быть размещены визуальные подсказки (рисунки, графики, диаграммы, справочная информация), соответствующие перечисленным и описанным действиям. Заголовок стандарта может быть выполнен аналогично заголовку СОК.
Стандарт операции проверки качества при соблюдении принципа завершённости процесса является гарантией качества выполнения операций. Разработка данного стандарта требует ответственного подхода, анализа существующих проблем с качеством и причин их возникновения.
Возможные компоновки и взаимосвязь документов
Метод внедрения стандартизованной работы является настолько уникальным и гибким, что в настоящей книге мы постарались не привязываться к одному или нескольким вариантам и способам реализации метода, в том числе и к оформлению документации, чтобы оставить некоторое пространство для манёвра в воображении читателя. Это необходимо, чтобы адаптировать описываемый в настоящей книге метод под специфику предприятия и правильно организовать работу по реализации метода. Изучая все доступные источники информации, касающиеся этой темы, а также работая в проектах и реализуя настоящий метод на практике, мне стало очевидным существование нескольких подходов к его реализации. Метод очень универсален и логически продуман, в нём существуют разные варианты выполнения документов и их работы. Даже если при реализации были допущены ошибки, результаты впечатляют. Что же говорить о точном следовании методике.
Существуют два основных подхода к реализации метода: восточный (подход Тойота), наиболее полный, и западный, упрощённый. В настоящей книге мы постарались описать все элементы метода в полном виде, т. е. с точки зрения восточного подхода. Стоит отметить, что Западный подход тоже работает и даёт определённые результаты, поэтому однозначно судить о правильности и неправильности нельзя. Всё зависит от того, как вы адаптируете метод под специфику конкретной организации.
Мы не будем описывать все тонкости и различия подходов, отметим лишь, что упрощения Западного подхода, как правило, исключают и компонуют некоторые перечисленные элементы (см. таблицу 6.16).
В англоязычном интернете можно найти много различных названий и аббревиатур элементов описываемого в настоящей книге метода, например:
– Process Capacity Table – «таблица мощностей процесса» или таблица пропускной способности процесса (п.1 таблицы 6.16);
– Standardized Work Chart (Standard Work Instruction) – «карта стандартизованной работы» («стандартная рабочая инструкция») – включает в себя рабочую последовательность операций, время их выполнения и диаграмму передвижений, аналогичен сочетанию РИ и диаграммы Спагетти (п.3, 5 таблицы 6.16);
– Work Element Sheet (Job Element Sheet) – «лист рабочих элементов» – представляет собой описание выполняемой операции, совмещённый с визуальными подсказками (п.2, 6 таблицы 6.16);
– Work Instruction Sheet – «лист рабочих инструкций» – по сути то же самое, но может быть выполнен без визуальных подсказок (п.2 таблицы 6.16);
– Work Balance Chart – «карта – баланс работ» или диаграмма загрузки операторов (д. Ямазуми) (п.7 таблицы 6.16);;
– Standard Work Combination Sheet – «лист комбинации стандартной работы» или сводная таблица стандартизованной работы (п.4 таблицы 6.16);
– Standard Work Sheet (Standard Work Layout) – «лист стандартной работы», как правило, диаграмма перемещений оператора (п.5 таблицы 6.16).
Таблица 6.16
Данный перечень можно было продолжить, но даже в таком виде можно судить не только об отсутствии чётко определённых и постоянных названий, но и о гибкости описываемого метода и возможностях его адаптации под конкретные процессы конкретной организации.
Для вашего удобства возможные компоновки описанных выше элементов соединены в таблице 6.16.
Если же рассуждать о взаимосвязи представленных элементов с классическими документами организации, которые продолжают существовать в той или иной степени везде, можно провести некоторые аналогии.
Например, таблица пропускной способности процесса представляет собой нечто среднее между перечнем мощностей и технологическим процессом, который, в свою очередь, связывает с рабочей инструкцией технологическая последовательность. Диаграмма перемещений оператора (Спагетти) близка по оформлению к карте организации рабочих мест, распространённой во многих организациях.
Цель приведённых примеров заключается в привлечении вашего внимания к тому, что, возможно, при внедрении метода вам не нужно будет собирать огромную массу информации и разрабатывать множество новых документов. Подумайте, как можно адаптировать существующую документацию системы под описываемую в настоящей книге логику работ.
Цикл работы метода или непрерывные улучшения
Как уже понятно из названия, метод предполагает циклическую работу, т. е. периодическое повторение определённых шагов. Сама по себе единовременная стандартизация операций и разработка оптимальной последовательности их выполнения для работника принесёт пользу лишь на непродолжительный промежуток времени. Из начала книги мы помним, что стандартизованная работа – это метод работы на основе стандартов, предполагающий непрерывное совершенствование. Поэтому для того, чтобы метод постоянно и эффективно работал, необходимо встраивать его в систему управления организации. Это означает, что каждая определённая работа должна иметь определённого ответственного, контролироваться и проверяться, а результаты вытягиваться, т. е. они должны постоянно интересовать высших руководителей.
Как уже объяснялось выше, любое улучшение должно подкрепляться стандартом, а точнее, созданием нового стандарта, либо изменением старого. Только так можно достичь сохранения лучшего опыта и обеспечения его применения, а также можно предотвратить возврат улучшенного состояния в предыдущее.
Далее мы приведём общую схему улучшений (см. рисунок 6.18), а также расскажем, с какой периодичностью и по каким причинам корректируются документы описываемого в настоящей книге метода (см. таблицу 6.17).
Начнём с корректировки документов, так как именно они обеспечивают работу улучшений. В таблице 6.17 приведены возможные документы метода, а также улучшения, при которых соответствующие документы должны актуализироваться.
– Таблица пропускной способности процесса отражает максимально возможную выработку на доступных мощностях, поэтому данный документ актуализируется при серьёзных изменениях в процессе. Это может быть, например, модернизация (обновление) оборудования или вывод его из строя, изменение технологии (метод работы, применяемые материалы и т. п.) и многое другое, в зависимости от рассматриваемых процессов. Другими словами, любые изменения, влекущие за собой изменение максимально возможной производительности процесса.
