– Стандартная операционная карта, как правило, наиболее изменяемый из всех приведённых документов. Именно изменения в СОК отражают увеличение доли времени, создающего ценность в конкретной операции, следовательно увеличивают производительность работников в целом. Реализация таких мелких улучшений по своей сути является кайдзен. Улучшения в СОК могут быть связаны с изменениями методов и способов работы, применением иного инструмента, оснастки и приспособлений, устранением очевидных потерь, например, перемещения, транспортировки и времени ожидания. Как и в предыдущем случае, изменения в оборудовании и технологии могут затронуть последовательность и продолжительность операций, что тоже повлечёт изменения СОК.
Таблица 6.17
– Рабочая инструкция и сводная таблица стандартизованной работы являются последовательностью работ, выполняемых одним работником. Для того чтобы оптимальное количество и последовательность работ могли быть определены, необходимо чётко понимать принцип работы в соответствии со временем такта. Поэтому РИ и сводная таблица изменяются с интервалом, равным периодичности пересчёта времени такта, которая должна быть чётко определена и являться постоянным значением. Другими словами, периодичность определяется индивидуально в каждой организации, в зависимости от особенностей системы работы с заказами. Но необходимо понимать, что нестабильный период, например, пересчёт времени такта через 1, 1.5, 1, 4, 2 недели и т. д., может повлечь негативные последствия, т. к. такая нестабильность является тем негативно воспринимаемым изменением, о котором рассказывалось в 3 и 4 разделах. Как правило, при достаточно стабильных заказах, оптимальным временем такта принимается вариант в несколько месяцев.
– Диаграмма перемещений изменяется вместе с отражённой в ней информацией. Это может быть изменение последовательности выполнения работы, отражённой в диаграмме, или мест расположения чего-либо (материалов, комплектующих, инструмента, оснастки, оборудования и т. п.) Следствием этого является сокращение расстояния перемещений и т. д.
– Визуальные подсказки меняются параллельно с основными документами, где они расположены (СОК или стандарт проверки качества). Возможные изменения в СОК, приведённые выше, могут соответствующим образом отражаться и на визуальных подсказках. В связи с тем, что визуальные подсказки служат средством предотвращения ошибок (появления дефекта, совершения поломки и т. п.), изменение акцента в этом направлении, в том числе в виде небольшого улучшения, также может в них отражаться. Другими словами, если согласно статистическим данным увеличилось количество ошибок, совершаемых в конкретной операции из-за невнимательности работника, то их можно существенно снизить, отразив соответствующую информацию в визуальных подсказках (предупреждение, дополнительный контроль и т. д.). Решение по изменению визуальной подсказки может быть принято руководителем как после проработки статистики, так и после рассмотрения предложения от работников.
– Диаграмма загрузки операторов в первую очередь изменяется при распределении работы согласно времени такта и оптимальной последовательности с определённой периодичностью, о которой говорилось выше, т. е. по тем же причинам, что РИ и сводная таблица стандартизованной работы. Однако, величина столбцов диаграммы будет уменьшаться по мере реализации мелких улучшений внутри того самого определённого периода. Любые улучшения, влияющие на уменьшение времени производимых операций, а также любых потерь времени, например, перемещения между операциями, являются основаниями для изменения диаграммы загрузки операторов.
– Стандарт проверки качества, согласно принципу завершённости процесса, завершает последовательность работ, выполняемых одним работником, поэтому он изменяется вместе с ней. Другими словами, при каждой переработке РИ (с определённой периодичностью пересчёта времени такта) и балансировкой работников изменяется и стандарт проверки качества. С другой стороны, он будет изменяться в зависимости от необходимости и частоты той или иной проверки, а также в зависимости от существующего состояния процесса по уровню и видам дефектов. То есть, если согласно статистике выполнение определённых операций уже обеспечивает качество по параметрам, которые контролировались ранее, но не обеспечивает по другим (либо существует риск этого), должны произойти соответствующие изменения. В стандарте проверки качества должны отражаться те проверки, которые наиболее актуальны в настоящий момент времени.
Таким образом, метод адаптируется под изменение потребности Заказчика и предусматривает стандартизацию практически любых возможных улучшений. Необходимо помнить, что улучшения – непрерывный процесс, который важно постоянно поддерживать и направлять, а точнее, управлять им. Простая разработка документов только обеспечивает базу для этих улучшений, однако она не побуждает работника улучшать свою операцию или рабочее место. Это уже прямая задача руководства. Для того чтобы руководитель знал, куда ему стремиться и направлять персонал в процессе непрерывных улучшений, необходимы чёткие цели, о чём уже рассказывалось выше (см. раздел 4).
Цикл непрерывных улучшений можно представить в виде алгоритма, отображённого на рисунке 6.18.
Рис. 6.18
Смысл данного алгоритма объясняется следующим образом:
– В первую очередь должна быть сформулирована и поставлена цель в виде рассчитанного времени такта. На данной стадии специально акцентируется внимание на постановке цели, так как работа без цели является самой простой, но распространённой ошибкой, совершаемой руководителями.
– Стадия анализа применительно к методу стандартизованной работы производится на основании диаграммы загрузки операторов и предполагает анализ и определение оптимальной последовательности выполнения операций и оптимальной загрузки операторов. На стадии анализа рассматриваются возможные варианты выполнения работ и выявляются основные проблемы, например, знакомые нам «узкие места». Также проводится балансировка, где учитываются особенности технологии.
– На стадии решения, соответственно, принимаются решения по проблемам и возможным улучшениям, расшиваются «узкие места», определяется оптимальная последовательность выполнения работ, т. е. утверждаются результаты балансировки. Принятые решения согласуются со всей командой, проверяются на соответствие и направленность к цели.
– Оптимизация предполагает воплощение принятых решений в реальности, реализацию запланированных мероприятий. Принятые решения подкрепляются пробными прогонами, то есть проверкой их работоспособности на практике. Пробный прогон может заключаться в непродолжительном наблюдении за выполнением новой последовательности операций, фиксировании замечаний и рисков, с последующим их устранением.
