Но если клирики служат только богу, то только кому служат тогда чиновники?
Ремёсла и промышленность. Металлургия чёрных металлов
Металлургия чёрных металлов – это первый передел даров Природы, получение из руды железа, стали и чугуна. Результат трудов – исходный материал для второго передела, т. е. для изготовления, например, пилы из листа катаной стали, болтов из прутка, труб из стальных листов, мечей из слитков железа и стали и т. п.
Как получали железо. Как делали оружие
Джаред Даймонд
Технология получения металла викингами
Железные орудия, найденные археологами в местах древних поселений викингов, свидетельствуют о том, что викинги использовали железо для различных целей: изготавливали тяжёлые сельскохозяйственные орудия – плуги, лопаты, топоры и серпы; небольшие предметы домашнего обихода – ножи, ножницы, швейные иглы; гвозди, заклёпки и другие скобяные изделия и, конечно, оружие – мечи, копья, секиры и доспехи.
Обнаруженные археологами кучи шлака и ямы, в которых изготавливали древесный уголь, позволяют понять, как викинги получали металл. У них не было, как в современном мире, крупных централизованных предприятий, где металл обрабатывался бы в промышленном масштабе; при каждой ферме имелась своя кузня. Исходным материалом было так называемое болотное железо, широко распространённое в Скандинавии: это оксид железа, растворившийся в воде озёр и затем в кислой среде с бактериями осевший на дно.
Если сейчас добывающие компании выбирают для разработки руду, содержащую от 30 до 95 % оксида железа, скандинавские кузнецы довольствовались гораздо более бедными рудами с содержанием оксида железа до 1 %. Когда обнаруживались залежи такой «богатой» руды, её сушили, нагревали до температуры плавления в печи, чтобы отделить железо от примесей (шлака), обрабатывали молотом для дальнейшей очистки и затем отковывали желаемую форму.
При сжигании дерева невозможно достичь столь высокой температуры, которая требовалась для работы с железом. Сначала приходилось жечь дрова для образования древесного угля, который даёт необходимую температуру. Проведённые в нескольких странах измерения показали, что для одного фунта древесного угля необходимо примерно четыре фунта древесины. Исходя из этой оценки и принимая во внимание очень низкое содержание железа в болотной руде, можно заключить, что его добыча, изготовление и ремонт железных изделий требовали громадного расхода древесины.
Диодор Сицилийский, †30 до н. э.
О кельтиберах, что рядом с галлами и иберами живут
Изготовление [наступательного и] оборонительного оружия у них довольно необычно: полосы железа зарывают в землю и оставляют там, пока с течением времени слабую часть не съест ржавчина и останется только сильная часть, из которой и изготовляют разного рода мечи и прочее боевое оружие. Изготовленное таким образом оружие рассекает все, что встречается на пути, так что ни щит, ни шлем, ни кость не могут вынести удар из-за высокого качества железа.
Большие анналы Кольмара, 1279
Отрок нашёл в лесу хорошо обработанное железо.
Джуаншер Джуаншериани, 431–491
Вахтанг созвал все воинство картлийское. Собрались сполна и разбили лагерь в Мухнари и Херки, по сю и по ту сторону Арагви: было сто тысяч всадников и шестьдесят тысяч пеших, и Вараз-Бакур выслал ополчение в двенадцать тысяч всадников. Царь Вахтанг выступил из города Мцхета, пополнил рать и двинулся.
И двинулся Вахтанг и стал в Тианети («Горная страна». – А. Г.). Там к нему примкнули все цари кавкасианов – пятьдесят тысяч конников. Сопутствуемый именем божьим, прошёл он Врата Дариалана. В пору вступления в Овсети Вахтангу было шестнадцать лет…
И была рать Вахтанга в двести тысяч, а персов – семьсот сорок тысяч. И разделил Вахтанг своё войско на три части: к скале направил он пеших; в другую сторону – отправил питиахша и спаспета, а туда, где располагался царь персидский, отправился самолично с воинством около ста тысяч.
Вопросы к учителю
Поначалу определимся с понятиями.
Сталь – это обобщённое название очень большой группы железоуглеродистых сплавов, но в которых доля углерода не превышает 2,14 %. Сталь в быту иногда называют железом. Но железо – это только исходный материал для получения стали. Состав современной стали, например марки «Сталь3», одной из самых распространённых марок не самого лучшего качества (вечно ржавые трубы на садовом участке) – это сплав [Fe + C (0,14 %) + Si (0,12 %) + Mn (0,4 % минимум) + с допущением содержания Cu до 0,3 %].
Если же доля углерода находится в пределах от 2,14 до 6,67 %, то такой материал называется чугуном, который, как говорят маститые профессора в учебниках по металлургии, с XIII–XIV вв. является основным исходным материалом для выплавки стали. А до того? Из чего выплавляли сталь до XIII века? Иначе говоря: мечами из чего махались древние римляне, воины Александра и князя Олега под Царьградом?
Небезынтересно, что в 1869 году инженеру-проектировщику Джону Рёблингу стоило немалых трудов убедить заказчиков строительства Бруклинского моста использовать именно сталь, а не чугун. И по сути, мост между Манхэттеном и Бруклином стал первым в мире строительным сооружением из стали.
Ахинея же, которую несёт Диодор Сицилийский, зашкаливает за все границы здравого смысла. Безусловно, ёрничать над ним вроде бы грешно так же как посмеиваться над первоклашкой, так как тот, видите ли, не знает интегрального исчисления. Однако есть одно «но». Этот автор в преамбуле своего опуса чётко обозначил свои компетенции: мол, он поместил в своём труде описания только тех событий, которые он наблюдал лично, либо те, которые почерпнул из Римской библиотеки (кстати, а что это за 30 лет до рождения Христа?). Похоже, и первое и второе утверждение – ложь.
Сообщение же Джареда Даймонда для России не новость: вплоть до времён правления Ивана IV Грозного никто даже и не задавался вопросом поиска рудного железа в стране, – и оружие, и орудия труда делались исключительно из болотного железа, крайне низкого качества.
А теперь составим перечень действий школьников на уроке практической истории по изготовлению хотя бы одного меча, но не в XX, а пусть в i-м веке до нашей эры. При этом все знания уровня профессора XVII века, которыми их напичкали в школе, надо забыть!
Вначале припомним исходную идею о замене палки-копалки на железяку: последовательно разводим костры на разных местах, пока где-то не найдётся точка выхода на поверхность железной руды. Далее круглосуточно сидим у догорающего костра и ждём-с сильного ветра, который за счёт наддува кислорода поднял бы исходную температуру горения наших древесных углей (не более 700 °C) до температуры плавления железа в 1539 °C. И вот, когда ветер стих, под угольками что-то замаячило твёрдое. А далее – «делай как я»… Есть ли более вменяемое объяснение появления железа в обиходе людей, а также коксующегося угля и легирующих примесей для выплавки стали? Это я об исходной точке говорю, о посыле.