Для обеспечения выравнивания давления воздуха в вентиляционном воздушном пространстве и с внешней (наружной) стороны НВФ при ветровой нагрузке следует учитывать следующие параметры:
♦ ширину открытых облицовочных швов конструкции;
♦ толщину воздушного зазора;
♦ степень воздухонепроницаемости кирпичной (или бетонной) кладки и утеплителя.
Выравнивание давления воздуха с обеих сторон фасада препятствует проникновению воды в вентилируемый зазор и защищает от усиленного ветрового воздействия.
При монтаже НВФ следует обратить особое внимание на установку оконных блоков в их базовых (наружных) стенах. Некачественный монтаж оконных блоков нарушит правильное функционирование всей системы вентилируемого фасада.
Теплоизоляторы для НВФ (сравнительный анализ)
Как мы уже отмечали, в НВФ часто используют утеплители. Их существует очень много. Так, во Франции, Финляндии и Германии широко распространены стекловолоконные утеплители, в Дании, Польше и Швеции – утеплители из базальтового волокна.
Основные функции теплоизоляторов:
♦ уменьшение расхода энергии на отопление;
♦ уменьшение веса конструкций при строительстве;
♦ снижение расхода строительных материалов (бетон, кирпич и т. д.).
К общим требованиям к утеплителям для НВФ относятся:
♦ водонепроницаемость;
♦ отсутствие деформации в зимний период;
♦ способ установки: с максимально плотным прилеганием между собой (без зазоров) и к базовой (основной) стене.
Совет
Для повышения плотности установки теплоизолятора следует увеличивать площадь его крепления – не менее 5 точек на 1 м2. Другой способ – фиксировать теплоизо-лятор с помощью клея, наносимого на всю поверхность основания.
Плотное прилегание теплоизолятора к основанию зависит также от степени его сжимаемости. Так, стекловолоконная полужесткая плита способна сжиматься на 30 %, а базальтоволоконная полужесткая плита – на 10–15 %.
Атмосферные воздействия и внешние нагрузки на теплоизоляторы для НВФ минимальны.
Технические характеристики теплоизоляционного материала
Защиту теплоизолятора от атмосферного воздействия (ветра, снега, дождя и других погодных факторов) обеспечивают облицовочные плиты НВФ и воздушный зазор между поверхностью базовой стены и навесной панелью. Минимальный размер зазора – 20 мм (по европейским стандартам). Однако слишком большим зазор быть не должен (рис. 17.2, 17.3).
Рис. 17.2. Некачественно выполненные стыки навесных облицовочных конструкций (фото автора, 2009 г.)
Рис. 17.3. Пример хорошо сделанных стыков (фото автора, 2009 г.)
Внимание
Теплоизолятор нельзя применять в конструкции с влажностью больше 5 % по массе.
Теплоизоляционный слой должен обладать высокой степенью паропроницаемости. Слои изолятора в НВФ размещены по принципу возрастания паропроницаемости в сторону внешнего слоя. Это препятствует образованию конденсата.
Высокими прочностными и пластическими качествами обладают жесткие базальтоволоконные плиты, особенно в сравнении со стекловолоконными.
Рассмотрим подробнее виды теплоизоляционных материалов, получившие широкое применение. Но для начала отметим, какими техническими характеристиками они должны обладать:
♦ теплопроводность, на качество которой влияют влажность, плотность и размер материала, а также распределение и размер пор;
♦ прочность (на сжатие);
♦ сжимаемость;
♦ влагопоглощение;
♦ сорбционная влажность;
♦ морозостойкость;
♦ паропроницаемость;
♦ пористость;
♦ малая теплопроводность;
♦ огнеупорность.
Грамотный учет данных характеристик при проектировании теплоизоляционных систем обеспечивает минимальные потери энергии для отопления и максимальную экономию стройматериалов.
Основными производителями теплоизоляционных материалов являются, в частности, компании Rockwool, Paroc, Isover, Ursa.
Стекловолоконным изоляционный материал
Ниже представлен процесс изготовления стекловолоконного изоляционного материала.
♦ Выплавление кварцевого песка при температуре +1500 °C до его преобразования в жидкое стекло.
♦ Подача стекольной массы в центрифуговальную машину. В ее чашах, вращающихся с огромной скоростью, расположено большое число отверстий диаметром 4–5 микронов. При вращении возникает центробежная сила, которая выталкивает стекольную массу через отверстия. Проходя через них, жидкое стекло вытягивается, превращаясь в волокна.
♦ Укрепление структуры стекловолокна за счет нанесения методом распыления связующих веществ и масел.
♦ Обработка воздухом в специальной камере при температуре +200… 230 °C (полимеризация).
♦ Обработка материала в печи.
♦ Разрезание материала по размерам.
Форма выпуска стекловолоконного утеплителя – свернутые рулоны (маты) и плиты. Преимущество такой формы в том, что укладка теплоизоляции при этом происходит с минимальным числом стыков между рулонами, что препятствует проникновению холодного воздуха в зазоры.
Для того чтобы обеспечить стекловолокну дополнительные свойства, на его поверхность можно наклеить алюминиевую фольгу, нетканые материалы и т. д. Алюминиевое покрытие придает стекловолокну ветронепроницаемость, что делает его пригодным для теплоизоляции перекрытий неотапливаемых помещений (например, подвальных).
Основные достоинства стекловолокна:
