Книга Инструменты бережливого производства II. Карманное руководство по практике применения Lean, страница 6. Автор книги Майкл Томас Вэйдер

Разделитель для чтения книг в онлайн библиотеке

Онлайн книга «Инструменты бережливого производства II. Карманное руководство по практике применения Lean»

Cтраница 6

Инструменты бережливого производства II. Карманное руководство по практике применения Lean

Инструменты и приборы, которыми вы пользуетесь несколько раз в день, могут располагаться на верстаке или столе. Они должны находиться на расстоянии вытянутой руки, чтобы между ними и работником не было никаких препятствий.

Инструменты и приборы, которыми вы пользуетесь только раз в день или раз в два дня, могут располагаться в выдвижном ящике стола, где-либо в дальнем конце верстака или стола либо в шкафчике неподалеку от рабочего места, но не дальше, чем в двух шагах от работника.

Инструменты и приборы, которыми вы пользуетесь только раз в неделю, держите в шкафчике или выдвижном ящике в рабочей зоне, но не далее чем в четырех шагах от работника.

Инструменты и приборы, которыми вы пользуетесь только раз в месяц или еще реже, должны располагаться в центральном пункте хранения, куда есть доступ с разных участков. В этом же пункте должны храниться крупный инструмент и калибровочное оборудование, которые используются на различных участках. Такой пункт хранения должен удобно располагаться на минимальном расстоянии от всех участков, чтобы сократить потери от перемещений и транспортировки.


Инструменты бережливого производства II. Карманное руководство по практике применения Lean

Определите свои места для инструмента и некрупного оборудования поближе к месту использования!

Инструменты бережливого производства II. Карманное руководство по практике применения Lean

Если инструменты и приборы используются разными сменами, работающими в разное время, нужно обсудить этот вопрос со всеми, кто их использует, и попросить работников дать предложения о наиболее удачном местоположении такого пункта хранения. Если им не удается договориться, то решение принимает мастер. Сначала нужно дать возможность рабочим определить местоположение их инструмента, потому что они таким образом вовлекаются в работу и будут заинтересованы в том, чтобы класть инструмент на свое место после использования.

Содержать в чистоте – значит обеспечить оборудованию и рабочему месту чистоту, достаточную для проведения контроля, и постоянно поддерживать ее. Лучший способ обнаружить протекающие шланги, неплотные соединения, поврежденные поверхности и неисправное оборудование – содержать их в совершенной чистоте. Уборка в начале и/или в конце каждой смены обеспечивает немедленное определение потенциальных проблем, которые могут приостановить работу или даже привести к остановке всего участка, цеха или завода. Поверочные клейма, разметка положений органов управления и точек смазки на оборудовании должны быть всегда чистыми, а присутствующий там текст – четким и легко читаемым. Стершиеся разметки на местах хранения оборудования и материалов необходимо регулярно обновлять, а обозначения опасных зон, маркировки качества и другие производственные индикаторы сделать чистыми и разборчивыми. Ранние признаки ухудшения работы оборудования, такие как подтекание масла, нехарактерный шум двигателя или вибрация, нужно немедленно фиксировать с целью принятия неотложных мер. Необходимо составить специальный контрольный лист, описывающий все места, подлежащие контролю и регулярной уборке. Это поможет всем вовлеченным в процесс лучше понять новые требования и соблюдать их.

До начала уборки ознакомьтесь со всеми необходимыми инструкциями, указаниями по технике безопасности и надписями.

Инструменты бережливого производства II. Карманное руководство по практике применения Lean

Найдите застарелые пятна масла на полу или оборудовании, свидетельствующие об утечках. Определите места, которые долгое время не очищались из-за труднодоступности или отсутствия в этом явной потребности. Обратите внимание на скользкий пол, изношенные противопожарные асбестовые занавеси, надорванные шланги, отпечатки грязных пальцев на дверях и корпусах оборудования.

Проведите усовершенствования, поручив рабочим, ремонтникам и менеджерам разработать график проверок, которого они смогут придерживаться. При этом они должны понять, почему привычки нуждаются в изменении. График проверок должен быть простым для чтения и легким в использовании. Работник, отвечающий за наведение порядка и поддержание чистоты, его руководитель или команда вместе подписывают такой контрольный лист после его заполнения. Для наведения порядка и проверки каждой смене и бригаде необходимо выделить специальное время. А обязанность руководителя – превратить эти процессы в неотъемлемую часть ежедневного распорядка, не требующую сверхурочного времени (либо выделить дополнительное время в течение рабочего дня).

В контрольном листе можно подробно описать содержание работ по наведению чистоты, на одной стороне разместить фотографии мест их проведения, а на другой – разделы «Дата и время проверки», «Ф.И.О.», «Подпись», «Список недостатков». Чтобы упростить периодический осмотр, контрольные листы следует держать рядом с соответствующим оборудованием, проверять на правильность заполнения и устранять выявленные недостатки. В некоторых компаниях необязательные для заполнения поля закрашивают серым цветом и требуют ставить контрольные отметки на бланке только в случае обнаружения недостатков или проблем. Это облегчает заполнение и более четко обозначает обнаруженные проблемы. Назначение контрольных листов – помочь в искоренении вредных привычек, привить навыки поддержания порядка на рабочем месте и содержания оборудования в чистоте.

Стандартизировать – значит разработать такой контрольный лист, который всем понятен и прост в использовании. Продумайте необходимые стандарты чистоты оборудования и рабочих мест, и пусть каждый в организации знает, как это важно для общего успеха. Рабочие должны использовать контрольные листы, отвечать за их ведение и подписывать, а руководители – регулярно проверять, ведутся ли они.

Стандартизация требует от руководства активного участия, чтобы возглавить в организации общее движение по внедрению 5С. Каждый обязан понимать новые требования и стандарты, и для этого целесообразно провести специальное обучение. Выполнение требований программы 5С должно стать частью профессиональной аттестации работников и превратиться в общую культурную норму везде – от кабинета директора до каморки дворника.

Линейные руководители проводят аудит рабочего места ежедневно.

Руководители проводят аудит рабочего места еженедельно.

Вход
Поиск по сайту
Ищем:
Календарь
Навигация