— разметить трубу в соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующую обработку;
— разрезать трубу согласно разметке специальными ножницами, не допуская смятия трубы и образования заусенцев. Отклонение плоскости реза не должно превышать 5°.
Общий вид системы из металлопластика.
Соединение металлополимерных труб со стальными трубами, запорно-регулирующей и водоразборной арматурой выполняется на резьбе с помощью специальных соединительных деталей. Допускается присоединение подводок из труб к стальным соединительным частям.
Сборка соединений с заершенными штуцерами осуществляется в следующей последовательности:
— перед установкой специальных соединительных деталей с заершенными штуцерами необходимо обработать внутреннюю поверхность трубы на глубину заершенного конца штуцера разверткой;
— установка заершенного штуцера на трубу осуществляется с помощью пресс-пистолета, при этом не допускается разрушение стенки трубы;
— накидную гайку следует наворачивать на наружную резьбу штуцера, не доводя до упора 1–2 мм.
Сборка соединений с обжимной гайкой состоит из следующих операций:
— для изгиба трубы с г < 5бн (наружный диаметр) необходимо применять пружину;
— надо выпрямить лишние искривления трубы;
— специальными ножницами следует обрезать трубу под углом 90° к оси трубы;
— необходимо обработать поверхность трубы калиброванной разверткой (сначала снять внутреннюю фаску, затем обработать наружную поверхность);
— надо надеть на трубу латунную обжимную гайку;
— следует вручную запрессовать соединительный элемент до упора на глубину для труб наружным диаметром: 16—8 мм; 20–10, 25–12 мм.
НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ
❐ уязвимость к гидроудару, что обусловлено разницей сечения трубы и фитинга;
❐ высокая стоимость фитингов;
❐ необходимость проверки соединений на герметичность раз в 2 года (возможна необходимость подтяжки);
❐ для прессовых фитингов одноразовость в использовании.
Фитинги для металлопластиковых труб.
Для монтажа металлопластикового водопровода практически не нужны угловые переходники и колена. Металлопластиковая труба, как и пластиковая, гнется хорошо. Конечно, под острым углом ее сгибать нельзя и расстояние между сгибами должно быть не меньше, чем 5 см. Лучше вообще делать это специальным инструментом — трубогибом. Если вы сгибаете трубу без специального инструмента, ее нужно заполнить песком или иным наполнителем. Конечно, следует соблюдать осторожность, потому что починить сломавшуюся пластиковую трубу невозможно. Такие трубы выдерживают давление до 10атм, температуру до 95 °C и могут прослужить до 35 лет. Для металлопластмассовых труб используются соединительные детали — фитинги, которые в максимальной степени упрощают монтаж системы. Нужно лишь отрезать трубу, вставить в нужный фитинг и затянуть гайку до упора, таким образом, эту работу может выполнить практически любой человек и основной проблемой является лишь расчет самой системы с определением диаметров различных ее участков, расположением необходимой арматуры и сантехнических приборов и различных устройств.
Соединение трубы с фасонными деталями, имеющими наружную резьбу, осуществляется по сопрягаемым поверхностям деталей без уплотнения резьбовой гайки.
ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ МЕТАЛЛОПЛАСТИКА ВЫПОЛНЯЙТЕ СЛЕДУЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ:
❐ Сборка соединительной детали с арматурой или металлическими частями трубопровода выполняется при ослабленной накидной гайке.
❐ Уплотнение резьбовых соединений со стальными трубопроводами и арматурой осуществляется лентой ФУМ или льняной прядью.
❐ Для закрепления труб следует применять изделия согласно каталогам изготовителей или иные опоры, применяемые для пластмассовых труб.
❐ Запорно-регулирующую и водоразборную арматуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.
❐ Минимальное расстояние от осей отводов и тройников до креплений следует принимать с учетом температурного изменения длины трубы, при этом соединительные детали должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от креплений.
❐ До проведения монтажных работ трубы, соединительные детали, арматура и средства крепления должны быть подвергнуты входному контролю.
❐ Входной контроль предусматривает проверку наличия сопроводительной документации, включая гигиенический сертификат и сертификат соответствия (техническое свидетельство), осмотр труб и деталей для установления маркировки, а также трещин, сколов, рисок и других механических повреждений, выборочный контроль наружного диаметра и толщины стенок труб, выборочные испытания по определению разрушающей нагрузки кольцевых образцов.
❐ Трубы должны иметь маркировку, указывающую диаметр и ее назначение. На поверхности труб не должно быть механических повреждений и заломов. Трубы не должны быть скручены или сплющены.
❐ Средства крепления трубы должны иметь поверхность, исключающую возможность механического повреждения труб. Крепления не должны иметь острых кромок и заусенцев.
❐ Размеры хомутов должны соответствовать диаметрам труб. Металлические крепления должны иметь мягкие прокладки и антикоррозийное покрытие.
Для присоединения труб к деталям, имеющим внутреннюю резьбу, необходимо использовать ниппель с уплотнением резьбовой части.
Для присоединения к приборам, имеющим внутреннюю резьбу, можно применять соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом с уплотнением резьбовой части.
Металлопластиковые трубопроводы не издают и не проводят шума, электробезопасны. Для их прокладки не нужны сварочные аппараты, трубогибы, муфты, уголки и т. д. Их не придется красить, и, что особенно важно, они остаются безупречны с точки зрения гигиены вне зависимости от срока службы.
Металлопластиковые трубы имеют и свои недостатки, к которым следует отнести то, что их максимальные рабочие параметры 10 бар, 95 °C. Они чувствительны к замерзанию воды; при изломе трубы место излома повреждается, в результате чего приходится поврежденный участок вырезать и устанавливать дополнительный фитинг; некоторое заужение диаметра труб происходит в местах установки фитингов. Ни при каких обстоятельствах нельзя допускать контакт неизолированной трубы с острыми предметами в ходе и после монтажа. Необходимо также следить за тем, чтобы трубопровод не был поврежден при проведении прочих строительных работ на объекте. Трубы с установленными на них фитингами не подлежат последующему изгибу. Необходимо избегать прямого воздействия на трубы ультрафиолетовых лучей вне помещений, а также воздействия высокой температуры.
