В этом случае часть звуковой волны будет отражаться жестким слоем, а оставшийся звук поглотится мягким. Количество поглощенных звуков зависит не только от таких показателей, как толщина материала или его плотность, но и от эластичности. При этом следует принимать во внимание, что многослойные конструкции могут снизить уровень шума до 15 дБ.
Сложнее всего будет избавиться от звуков низкой частоты – гул моторов, музыкальные басы и т. д. С ними можно бороться только путем возведения толстых кирпичных или бетонных стен.
Для защиты от высокочастотных звуковых колебаний устраняют даже самые незначительные протечки звука при возведении перегородок и стен. При прокладывании канализационных линий все отверстия в перегородках, через которые будут проходить трубы канализации или водопровода, делают минимально допустимого размера. Все зазоры между массивом перегородки и трубами заполняют силикатным герметиком, имеющим хорошие акустические показатели. Непосредственно сами трубы дополнительно изолируют от всех конструкций с помощью специальных подвесок. Они позволяют минимизировать контакт имеющихся коммуникаций с каркасом здания. Аналогичные меры принимают при закреплении листов гипсокартона, прокладывании электропроводки и размещении в доме технических устройств, создающих в процессе своей работы вибрации.
Если водопроводные трубы расположены вдоль стен и даже крепятся на них, то звукоизоляционный слой тогда создают за счет изготовления дополнительного гипсокартонного короба. Он поможет понизить шум, появляющийся при протекании воды.
Бытовое оборудование, работающее довольно шумно (холодильники, стиральные и посудомоечные машины), следует установить на специальные резиновые коврики. Также вместо них подойдут прокладки, снижающие вибрацию. Стоит отметить, что двери в кухню или санузел делают с дополнительным слоем звукоизоляции.
При сооружении системы принудительной вентиляции следят за тем, чтобы все соединения элементов конструкции имели эластичные прокладки. Если поток воздуха будет перемещаться в системе чересчур быстро, это приведет к ее непрерывной работе. Поэтому на воздуховодах устанавливают специальные элементы, которые гасят образующийся шум. Чтобы сделать шум в вентиляционных каналах практически незаметным, следует выбирать систему с наименьшим уровнем звуковой мощности.
При системе пассивной вентиляции, когда помещение проветривается при помощи наружного воздуха, приточный воздуховод изолируют с помощью материала, способного загасить звуки, идущие извне.
Акустический дискомфорт для людей, находящихся в помещении мансарды, может быть вызван именно ее формой. Зачастую в прямоугольных конструкциях возникает так называемая стоячая волна. В некоторых местах звук становится сильнее, а в некоторых его попросту не слышно. Иногда возникает целый ряд иных звуковых эффектов, одним из наиболее неприятных среди них является порхающее эхо, возникающее между параллельными стенами. Другим эффектом является звуковой отскок, когда звук отражается сразу от нескольких поверхностей, пересекающихся между собой в углу.
В связи с этим при создании слоя звукоизоляции очень важно не просто не допустить проникновения звуков в помещение извне, но и не допустить появления паразитных отражений волн внутри комнаты.
Получается, что все мероприятия по созданию качественной звукоизоляции можно разделить на два основных этапа – звукопоглощение и непосредственно сама звукоизоляция. Звукопоглощение необходимо для устранения шума там, где он возникает. Проще говоря, строительную конструкцию мансарды возводят таким способом, чтобы шум был поглощен и не отражался от преград, находящихся в самом помещении. Такая конструкция является весьма эффективной при ее установке со стороны источника шума.
Для создания качественного звукоизоляционного слоя придется предпринимать ряд защитных мер по отношению как к воздушным, так и к ударным шумам, для этого необходимо устанавливать звукопоглотители и звукоизоляторы.
Звукопоглощающие материалы делятся на несколько групп в зависимости от целого ряда признаков, ключевым из которых является характер поглощения звуковых волн. Также важную роль играют технология производства материала, тип его поверхности. Стоит отметить, что многие звукопоглощающие материалы могут выполнять отделочную функцию.
По типу поглощения звуковых волн материалы делятся на перфорированные и мембранные. Чаще всего звукоизоляцию делают из пористых материалов. Энергия звука в них снижается благодаря эффекту трения между частичками воздуха в порах и капиллярах, сильно отличающихся друг от друга по размерам. С увеличением пористости материала показатель звукопоглощения значительно возрастает. Но предел у него есть, и составляет порядка 80 %, выше него уровень поглощения звука поднимается в очень редких случаях. Не менее важны форма и величина имеющихся в структуре пор. При небольших размерах звуковой энергии затруднительно проникать в толщу, из-за чего показатель поглощения будет не слишком высоким. Специалисты отмечают, что самый подходящий размер пор – это в пределах 1–2 мм.
Пористые материалы могут иметь волокнистую, зернистую или ячеистую структуру. Их также разделяют на группы, но всего лишь по одному показателю – жесткости: жесткие, полужесткие и мягкие.
Мягкие обычно производят на базе минеральной ваты или стекловолокна. В продаже они имеются в виде рулонов или матов. Плотность их, как правило, не превышает 70 кг/м3, а коэффициент звукопоглощения – в районе 70–85 %. Сюда же можно отнести более традиционные поглотители звука, например, вату, войлок и др.
Полужесткие материалы звукопоглощения – плиты из стекловолокна или минеральной ваты, их объемная масса гораздо больше (она может достигать порядка 130 кг/м3), а способность к поглощению звука не превышает 75 %. В эту же группу обычно включают материалы с ячеистым строением – пенополистирол, пенополиуретан и пр.
Чтобы правильно и обоснованно выбрать необходимый в конкретном случае звукоизоляционный материал, нужно четко понимать цели, ради которых он приобретается, поскольку существует масса различных материалов и все они обладают своими плюсами и минусами.
У твердых материалов самая высокая плотность – до 400 кг/м3. Для их изготовления используют гранулированную или суспензированную минеральную вату. В продажу они поступают только в виде плит 500 × 500 × 20 мм или 600 × 600 × 20 мм. Звукопоглотительные характеристики таких материалов весьма хорошие – они достигают 80 %. Этот показатель наблюдается у гранулированной минеральной ваты.
Их уровень гигроскопичности низок, к тому же они не способны к возгоранию. Сюда же можно отнести материалы, в состав которых входят разнообразные пористые наполнители – вспученный перлит, пемза, штукатурку и плиты, обладающие звукопоглотительными свойствами. При производстве такой штукатурки используют вяжущие минерального плана – гипс или цветной цемент. Продают эти материалы в сухом виде, в мешках в определенной пропорции находятся тщательно перемешанные вяжущие и заполнители. Средняя плотность такой штукатурки порядка 700 кг/м3, а вот коэффициент звукопоглощения достаточно низкий – не более 60 %.
