Современные фибролитовые плиты производят обычно из синтетических материалов. В продаже можно найти окрашенные фибролитовые листы, у которых вполне хорошие декоративные характеристики. Коэффициент звукопоглощения у этих плит не очень большой – он редко превышает 50 %.
Если звукопоглощающие материалы используют для защиты помещения от проникновения в него различных звуковых колебаний, то звукоизоляционные средства нужны для предотвращения распространения ударного шума. Такие материалы применяют в качестве прокладочного слоя в конструкциях перегородок, межэтажных перекрытий и т. п. Их помещают между наружными оболочками щитов или панелей в свободном состоянии. Небольшое обжатие звукоизоляционных материалов допускается лишь в одном случае – когда они находятся между несущими панелями потолка и поверхностью пола, изготовленного на упругом основании.
Выполнение звукоизоляционного слоя всегда находится в непосредственной связи с характером конструкции. Этим данная система отличается от производства звукопоглотительной конструкции. Если основание однородное и выполнено, например, в виде сплошной плиты, которая может под воздействием звукового давления и звуковых колебаний производить определенные движения всей своей массой, то звукоизоляция будет возрастать в зависимости от массы.
Если же конструкция имеет неоднородную природу, т. е. включает в себя две и более оболочки, между которыми есть прослойки из других материалов, то колебания каждой оболочки будут отличаться друг от друга и понемногу затухать в слое перегородки.
В качестве звукоизоляционных могут выступать полужесткие маты и плиты, изготовленные из минераловатных и стекловатных материалов. Также хорошо изолируют помещение от проникновения звуковых волн вспененные полимерные изделия, выполненные из пенополипропилена и некоторых разновидностей полиэтилена. Однако чаще всего используют для этих целей минеральную вату. За счет своего устройства (волокна расположены в хаотичном порядке, причем они довольно тонкие) такой материал значительно снижает вероятность возникновения звуковых волн, распространяющихся в вертикальной плоскости. Это позволяет улучшить воздушную звукоизоляцию мансардного помещения. Дополнительными полезными характеристиками материала являются огнестойкость, устойчивость к воздействию воды, повышенная проницаемость водяным паром и экологическая безопасность.
Минеральная вата поглощает звук значительно лучше, нежели стекловолокно, однако последнее весит значительно меньше. Стоит сказать, что оба рассмотренных материала – прекрасные поглотители звуковых волн, которые имеют между собой много общего.
Еще одним качественным звукопоглотителем является пенополиуретан. Это неплавкое термореактивное изделие с хорошо выраженной пористо-ячеистой структурой. Он обладает высокими показателями по отношению к защите от ударного шума. Однако его свойства по отношению к изоляции от воздушных шумов не слишком высоки, даже при увеличении его толщины до 5 см. Пористые материалы при прочих равных условиях довольно серьезно уступают относительно показателя звукопоглощения волокнистым поверхностям. В них благодаря трению между волокнами затухание звуковых колебаний происходит гораздо быстрее и качественнее.
Технологические особенности при изготовлении звукоизоляционных перегородок связаны с необходимостью учета всех возможных звуковых колебаний. Зачастую при сооружении мансарды пренебрегают звукоизоляционным слоем в целях экономии финансовых средств. Это категорически недопустимо, так как мансардное помещение расположено непосредственно под крышей, и отсутствие звукоизоляции приведет к тому, что при атмосферных осадках будет возникать очень сильный шум.
От ударных шумов поможет кровля из тяжелых материалов – керамической черепицы или шифера на эластичной подложке. От структурных шумов – жесткие материалы в стенах и потолке (деревянная вагонка, гипсокартон, штукатурка), мягкое крепление труб.
Перегородки стен в процессе строительства делают настолько тонкими, что они фактически не являются преградой для прохождения звуковой волны. Чтобы обеспечить звуковой комфорт в мансардном помещении, перегородки должны быть из довольно тяжелых материалов, например, керамического кирпича или силикатных блоков. Их кладут таким образом, чтобы между ними не оставалось незаполненных швов, через которые может проникать звук из соседнего помещения.
Надо отметить, что конструкция из обыкновенного керамического кирпича обладает не слишком хорошими акустическими характеристиками. Даже если строительные работы выполнены на высоком уровне, конструкция стены не отвечает всем необходимым требованиям звукоизоляции. Но в любом случае надо сделать именно такую перегородку, так как ее жесткость довольно высока и к ней допустимо крепить разного рода плиты и отделочные материалы с хорошими звукоизоляционными показателями.
Обшивают перегородку листовыми строительными материалами, подкладывая под них специальные деревянные рейки толщиной менее 1 см. Воздушную прослойку между обшивкой и основанием делают толщиной порядка 60 мм и заполняют мягким материалом, хорошо поглощающим звуковые волны. Полностью заполнять этот промежуток не рекомендуется, самая подходящая толщина звукоизоляционного материала – примерно две трети от толщины воздушной прослойки.
Силикатный кирпич по сравнению с аналогичными материалами обладает более высокими акустическими показателями. Однако значительно лучше в этом плане перегородка, сделанная из поризованного кирпича. Повышенными акустическими характеристиками обладают стены из монолитного железобетона, которые практически не имеют швов. У пустотного красного кирпича шумоизоляционные свойства не слишком высокие, поэтому строить из него перегородки не рекомендуется. Если же другого материала нет, то пустоты надо заполнить песком, чтобы немного снизить прохождение звуковой волны.
Слишком массивную перегородку в мансардном помещении делать нежелательно. Тяжелые конструкции имеет смысл делать только во фронтонной части мансарды, так как они будут дополнительно защищать помещение от ветра, утеплять его и создавать звукоизоляционную прослойку.
Звуковые характеристики стены, как уже говорилось, улучшают при помощи дополнительной облицовки древесно-волокнистыми, гипсокартонными или гипсоволоконными листами. Устанавливать на каркас их быстро и просто, независимо от природы каркаса – деревянные бруски или специальные профили, произведенные по технологии холодного литья. Если брать все материалы с точки зрения звукоизоляционных показателей, то здесь первенство принадлежит гипсоволоконным плитам.
Это связано с тем, что поверхностная плотность у гипсоволоконных материалов значительно выше по сравнению с другими аналогичными плитными изделиями. Они обладают повышенными внутренними потерями, т. е. менее звонкие. Однако есть и важный недостаток – технология внешней отделки гипсоволоконных плит более сложная, к тому же данный материал стоит гораздо дороже гипсокартона или древесно-волоконной плиты.
При установке двух слоев плитного обшивочного изделия герметичность конструкции с точки зрения звуконепроницаемости получается гораздо выше. Устанавливают листы второго слоя таким образом, чтобы швы не совпадали со швами первого. Кроме того, избегают жесткой связи между листами обшивки и примыкающими к стене поверхностями, например, потолком и смежными стенами. Здесь потребуются специальные подложки или прокладки, сделанные из звукопоглощающих материалов.
